ସେରାମିକ୍ ଟେବୁଲ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସିରାମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରଭାବକୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ପାରମ୍ପାରିକ ସିରାମିକ୍ ସାଜସଜ୍ଜା କାରିଗରୀ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ଗ୍ଲେଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଡିଜାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି |ବ୍ୟବହୃତ ହେବାକୁ ଥିବା ସର୍ବପ୍ରଥମ ସିରାମିକ୍ କାରିଗରୀ ଭାବରେ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଚାଇନାରେ ରଙ୍ଗ ଗ୍ଲେଜ୍ ସିରାମିକ୍ସ ଏକ ହଜାର ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଚାଲିଆସୁଛି |ଗ୍ଲେଜରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଅନୁପାତକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା, ସବୁବେଳେ ବଦଳୁଥିବା ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବକୁ ସଜାଡିହେବ |ସମସାମୟିକ ରଙ୍ଗ ଗ୍ଲେଜ୍ର ଗ୍ଲେଜ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଧିକ ବିବିଧ, ରଙ୍ଗ ଗ୍ଲେଜ୍ ଅଧିକ ବିବିଧ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଗ୍ଲେଜ୍ ଚାମଚ ଅଧିକ ରଙ୍ଗୀନ |ମୋନୋକ୍ରୋମାଟିକ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ଠାରୁ ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ଗ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ କିଲ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଅଧିକ ସିରାମିକ୍ ଟେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦିତ ହେଲା |

ସେହି ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ଟେବୁଲୱେୟାର ଦୃଶ୍ୟର ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲେଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି |ସାଧାରଣତ single ଏକକ ରଙ୍ଗର ଗ୍ଲେଜ୍ ଟେବୁଲୱେର୍, ଆମେ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲେଜ୍ ବୁଡ଼ାଇବାର ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବୁ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଗ୍ଲେଜିଂର ସର୍ବ ପୁରାତନ ପଦ୍ଧତି |ବୁଡ଼ାଇବା ଗ୍ଲେଜ୍, ଯାହାକୁ “ବୁଡ଼ାଇବା ଗ୍ଲେଜ୍” ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ହେଉଛି ଏକ ମ basic ଳିକ ଗ୍ଲାସ୍ କ techni ଶଳ |ଚାମଚ ଶରୀର ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରିରେ ବୁଡ଼ିଯାଏ ଏବଂ ପରେ ବାହାରକୁ ନିଆଯାଏ |ଶରୀରର ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରିକୁ ଚାମଚ ଶରୀରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ଶରୀରର ଜଳ ଅବଶୋଷଣ, ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରିର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ବୁଡ଼ ପକାଇବା ସମୟ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ସାଧାରଣତ cup କପ ଏବଂ ପାତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |ଗ୍ଲେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭବିଷ୍ୟତର ଫାୟାରିଂ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି ଗ୍ଲାସ୍ ସମୟ |ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଗ୍ଲେଜିଂ ସମୟ ଗ୍ଲେଜକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ନକରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଗ୍ଲେଜିଂ ସମୟ ଗ୍ଲେଜକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହୋଇ ଏକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ତରରେ ତ୍ରୁଟି |

ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିକାଶ ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ଉଦ୍ଭାବନ ପରେ ଉପରୋକ୍ତ ଗ୍ଲେଜିଂ କ techni ଶଳ ସହିତ, ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପନ୍ନ ହେଲା |ସେରାମିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଗ୍ଲେଜକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସ୍ପ୍ରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସମୟରେ ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗ୍ଲେଜ୍ ରଙ୍ଗ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ, ଯାହା ଅଧିକ ଜଟିଳ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |